برج های خنک کننده صنعتی

در بسیاری از صنایع برای خنک کاری و گرفتن حرارت اضافی، از مایع آب استفاده میشود. بمنظور صرفه جویی و استفاده مجدد از آب در این چرخه از انواع برج خنک کن (cooling tower) استفاده میگردد.

اندازه برج های خنک کننده با توجه به مورد و محل استفاده از یونیت های کوچک قابل نصب بر روی پشت بام ها تا برج های هذلولی با ارتفاع ۲۰۰ متر و قطر ۱۰۰ متر و یا سازه های مکعبی با بیش از ۴۰ متر ارتفاع و ۸۰ متر طول متغیر است.

مکانیزم اغلب برج های خنک کننده صنعتی اینگونه است که با ایجاد تبادل دمایی مابین آب و هوای آزاد و در گردش باعث کاهش دمای آب می شود.پس از کاهش دمای آب، مجددا به مدار خنک کاری باز میگردد که این امر باعث جلوگیری از حدر رفت آب و صرف جویی آن در صنعت میگردد.

در انتخاب محل نصب برج خنک کننده باید به چند نکته ضروری توجه داشت:

محل نصب برج خنک کننده باید بگونه ای باشد که در آن هوای آزاد در جریان بوده در نتیجه امکان خروج هوای گرم از داخل به بیرون و همچنین ورود هوای آزاد به داخل وجود داشته باشد. همچنین در صورت استفاده از چند برج خنک کننده در مجاورت همدیگر با توجه به حجم دستگاه ها میبایست فاصله به گونه ای تنظیم گردد که هوای گرم خارج شده از دستگاه ها مجددا وارد دستگاه های مجاور نگردد.

در استقرار و نصب برج خنک کننده در محل مورد نظر باید از استحکام دستگاه در محل مورد نظر اطمینان کامل حاصل شود.

جهت تحقق این امر استفاده از مصالح ساختمانی و ساپورت های تثبیت کننده ضروری میباشد.

برج خنک کننده صنعتی با سازه فایبرگلاس

 در مواردی که حداکثر عمر مفید و حداقل تعمیرات در رابطه با اسکلت برج خنک کن (همانند سازه های بتنی) مد نظر باشد؛ همچنین در مواردی که محدودیت زمان جهت تخریب و بازسازی سازه برج خنک کن پس از پایان عمر مفید سازه (همانند سازه های چوبی) مورد نظر متقاضی باشد ، انتخاب برج خنک کن با سازه فایبرگلاس بهترین گزینه می باشد .

با توجه به خواص منحصر بفرد قطعات فایبرگلاس تولید شده به روش پالتروژن، سازه های فایبر گلاس در برج های خنک کننده، در حال تبدیل شدن به گزینه اول و استاندارد در صنایع مختلف جهت اجرای پروژه های جدید و یا انجام پروژه های بازسازی برج های خنک کن نصب شده موجود می باشد.

دراین نوع سازه ها، قسمت فونداسیون وحوضچه آب سرد، به صورت بتنی ساخته می شود.

ودیگر اجزاء اسکلت یعنی ستونها، تیرهای عرضی و طولی ومهارها ازجنس مقاطع فایبرگلاس پالتروژن می باشد.

برج های خنک کننده صنعتی بصورت مدولار در کارخانه ساخته و مونتاژ می شوند. در نتیجه موقع مونتاژ مجدد در سایت، مونتاژ سریع و دقیق برج برای بهره برداری قطعی است.

مدول مونتاژ شده در کارخانه:

برج در کارخانه ساخته و یک بار بطور کامل مونتاژ می شوند، سپس دیمونتاژ گشته و به محل نصب حمل خواهند شد.

قطعات طوری ساخته می شوند که حمل آنها براحتی انجام شود. قطعات برج در سایت با دقت و سرعت بالا مونتاژ و برج خنک کننده یکپارچه، محکم و مقاوم در سایت آماده بهره برداری می گردد.

کیفیت:

عرشه فن(Fan Deck)، تنوره فن (Fan Stack)، پانل های بدنه از جنس فایبرگلاس(G/FRP)، سطوح خنک کننده (Fill)، قطره گیرها(Drift Eliminator) از ورقهای PVC مواد دست اول (Virgin) با ضخامت بالا با گرید داروئی (Antibacterial) و سیستم توزیع آب از لوله های PVC فشار قوی ساخته می شوند. نازلهای پاشش آب از نوع غیر قابل انسداد (Non-Clogging) از جنس پلی اتیلن سنگین (HDPE) که توسط کمربندهای مخصوص از جنس پلی اتیلن سنگین (HDPE) به لوله های PVC متصل شده اند.

کلیه قطعات فلزی از پروفیل فابریک ساخته می شوند، که پس از عملیات مختلف تولید مانند سوراخکاری، جوشکاری و … گالوانیزه گرم می گردند.

به عنوان یک گزینه مورد درخواست خریداران می توان کلیه قطعات را پس از گالوانیزه توسط پوشش کامپوزیت در مقابل خوردگی مقاوم کرد.

مونتاژ سریع و دقیق در سایت:

انتخاب این برج های خننک کننده صرفه جویی زمان مونتاژ در محل، کلیه قطعات پیش ساخته فقط به هم پیچ و مهره می شوند. و هیچگونه عملیات دیگری بر روی برج انجام نخواهد شد.

نتیجه، کیفیت بالا و نصب سریع برج خنک کننده است.

جانمایی مختلف:

برج خنک کن  بر اساس فاکتورهای مختلفی مانند عملکرد، راندمان انرژی، طرح اولیه، فضای مورد نیاز، طول عمر، قیمت اولیه، هزینه بهره برداری و … انتخاب می گردد.

ظرفیت و سایز برجهای خنک کننده  دامنه وسیعی دارند، تا امکان هماهنگی بین بار برودتی و انرژی مصرفی و سایر فاکتورها به وجود می آید. سل ها در سایزهای استاندارد طراحی و ساخته می شوند. تا امکان هوای خروجی عمودی با مکش از چهار طرف  (Single Cell) مکش از سه طرف (Twin Cell) یا مکش دو طرفه(Multi Cell) فراهم شود.

بدین صورت جانمائی برجها دارای انعطاف پذیری وسیعی می باشد.

ساختار مقاوم و محکم:

اسکلت یک پارچه برجهای خنک کننده فایبرگلاس که از پروفایلهای فابریک گالوانیزه ساخته می شوند، ساختار محکم و مقاوم با عمر طولانی برج در شرایط صنعتی و سخت را تضمین می کند. قطعات برجها طوری طراحی و ساخته شده اند که حجم آنها برای حمل و نقل به حداقل ممکن برسد و به سهولت قابل حمل باشند.

سطوح خنک کننده:

سطوح خنک کننده حد اکثر سطح تماس آب و هوا را با حداقل افت فشار ایجاد میکنند تا انتقال حرارت و جرم با بهترین بازدهی رخ دهد و در عین حال کمترین مقدار انرژی مصرف گردد.

فواصل سطوح خنک کننده طوری است که امکان گرفتگی انها بسیار ضعیف است و جنس آنها از بهترین نوع PVC با گرید داروئی (Anti-Bacterial) می باشد، که احتمال پوسیدگی و فاسد شدن آنها به حداقل ممکن می رسد. و در مقابل حمله باکتری ها مقاوم می باشند. با پردازش معمولی آب و سرویس و نگهداری برج، عملکرد کامل حرارتی در طول عمر آن بدست خواهد آمد.

پروانه ها:

پروانه های آکسیال چند پره با عملکرد قوی و راندمان بالا، مصرف پایین انرژی را به همراه دارند، که بهترین گزینه برای برجهای خنک کننده صنعتی می باشند.

پانل های بدنه/تنوره فن/عرشه فن:

سطوح خنک کننده تمامی برج های خنک کننده صنعتی فایبرگلاس توسط پانل های فایبرگلاس (GFRP) محصوره شده که به اسکلت اصلی بسته می شومند. تنوره از جنس فایبر گلاس، فن برجها را در برگرفته و عرشه فن از جنس فایبرگلاس طوری طراحی شده که مکش هوا بر اساس الگوی عبور هوا باشد.

سیستم محرکه:

انتقال حرکت از الکتروموتور به پروانه توسط جعبه دنده کاهنده دور و محور گاردان یا توسط سیستم پولی، فلکه و یک سری تسمه صورت خواهد گرفت.

الکتروموتور:

تمامی الکتروموتورهای برجهای خنک کننده  تک سرعته، TEFC دارای کلاس حفاظتی IP55 و عایق حرارتی F می باشند، و در خارج هوای مرطوب نصب می گردند.

سیستم توزیع آب:

سیستم توزیع آب برجها برای کار با فشار پائین و راحتی سرویس طراحی و ساخته شده اند. نازل های فانوسی با دهانه خروجی مناسب از نوع غیر قابل انسداد و بست های مخصوص از جنس پلی اتیلن سنگین راحتی نصب و سرویس و عمر طولانی سیستم را تضمین می کنند.

 قطره گیر:

قطره گیرهای برج های خنک کننده صنعتی فایبرگلاس ازجنس PVC با راندمان بالا با سه تعویض مسیر هوا ساخته می شوند، میزان پرت آب با این قطره گیرها از۰۰۲/۰ درصد کمتر است.

لوور هوای ورودی:

لوور های هوای ورودی از جنس فایبرگلاس مقاوم در مقابل خوردگی و پوسیدگی و عوامل جوی، در صورت نیاز برروی آنها نصب خواهد شد. لوورها بدون نیاز به تعمیر جهت جلوگیری از ترشح آب به اطراف برج نصب می شوند و برای دسترسی به حوضچه برج براحتی قابل درآوردن هستند.

اصول عملکرد:

آب گرم منبع حرارتی فرآیند از طریق اتصالات ورودی وارد برجها  شده، آب گرم از طریق لوله ها و نازلهای مناسب بر روی سطوح خنک کننده PVC بصورت یکنواخت پاشیده می شوند و بطور همزمان هوا از دهانه ورودی هوا از روی سطوح خنک کننده مکیده می شود، مقدار کمی از آب تبخیر می شود حرارت مورد نیاز تبخیر از بقیه آب گرفته می شود و باعث خنکی آب خواهد شد. این آب سرد به حوضچه بتنی ریخته و از آنجا به منبع حرارت سیستم برمیگردد.

مشخصات فنی:

برج های خنک کننده صنعتی فایبرگلاس بر اساس مفروضات مورد درخواست خریداران طراحی و ساخته می شوند، با توجه به شرایط محل نصب، نوع آب و سختی آن و فاکتورهای دیگر در طراحی، جدول مشخصات فنی ارائه شده بصورت تقریبی می باشد و فقط اطلاعات اولیه ای را در اختیار شما قرار می دهد. این برج ها تا ظرفیت ۵۰۰ تن تبرید بصورت یک پارچه مونتاژ شده در کارخانه تحویل خواهند شد. برجهای بزرگتر از ۵۰۰ تن طبق روش معمول بصورت قطعات منفصله تحویل خواهند گردید.

برج های خنک کننده صنعتی تا ظرفیت ۵۰۰ تن تبرید با حوضچه فایبرگلاس و برجهای بزرگتر مناسب نصب روی حوضچه بتنی تحویل خواهند شد. نقشه حوضچه بتنی توسط شرکت سازنده جهت اجراء تحویل خریدار می گردد. در صورت تمایل خریدار می توان برجهای بزرگتر را با دریافت هزینه با حوضچه فایبرگلاس تحویل داد.